Воздушните компресори се широко користени во сите аспекти на индустријата, но во моментов повеќето компресори мора да користат масло за подмачкување при работа. Како резултат на тоа, компримираниот воздух неизбежно содржи нечистотии од масло. Општо земено, обемните претпријатија инсталираат само физичка компонента за отстранување на масло. Сепак, овој тип компонента може да ги таргетира само капките масло и маслената магла во гасовите, а воздухот содржи и молекуларно масло.
Во моментов, постојат три методи што се користат за високо ниво на прочистување на воздухот:
1. Ладење и филтрирање
Главниот принцип на овој метод е ладење. Едноставниот принцип на овој метод е да се втечнат молекулите на маслото и да се претворат во маслена магла, која потоа повторно се филтрира. Цената е ниска. Ако филтерскиот елемент што се користи за филтрација има поголема прецизност, поголемиот дел од маслената магла може да се отстрани, но тешко е целосно да се отстрани маслото, гасот може да ги исполни само општите барања за квалитет на воздухот, а прецизноста на филтерскиот елемент треба да биде висока.
2. Адсорпција на активен јаглен
Активниот јаглен може ефикасно да ги отстрани нечистотиите во воздухот, а ефектот е одличен. Прочистениот воздух може да ги задоволи барањата за поголема употреба на гас, но цената на активниот јаглен е висока. По долго време на употреба, ефектот на прочистување ќе се намали и ќе мора да се замени. Циклусот на замена е под влијание на количината на масло и е нестабилен. Откако активниот јаглен ќе се засити, последиците ќе бидат сериозни. Не може континуирано да го отстранува маслото. За да го замените активниот јаглен, мора да направите отстапки и во дизајнот.
3. Каталитичка оксидација
Принципот на овој метод може едноставно да се разбере како реакција на оксидација на маслото и кислородот во гасот, при што маслото се „согорува“ во јаглерод диоксид и вода.
Овој метод има високи технички барања, а неговото јадро е катализаторот за реакцијата. Бидејќи согорувањето всушност не може да се случи, мора да се користи катализатор за да се забрза процесот на реакција. Катализаторот мора да има голема контактна површина со гасот, а каталитичкиот ефект мора да биде и моќен.
За да се подобри каталитичкиот ефект, реакцијата мора да се изврши под висока температура и висок притисок, а мора да се инсталира и опрема за греење. Потребата за потрошувачка на енергија е значително зголемена, а бидејќи молекулите на маслото во гасот се многу помали од молекулите на кислород, за да се обезбеди ефектот, времето на реакција исто така има одредени барања, па затоа е потребна реакциона комора. Ако технологијата за детекција и процесирање на опремата не се високи, ќе биде тешко да се постигнат. Почетните инвестициски трошоци на опремата се високи, а квалитетот на опремата варира, а постојат и ризици. Сепак, одличната опрема може да ја намали содржината на масло во гасот на екстремно ниско ниво и да ги задоволи барањата за безмасленост, а катализаторот не учествува во самата реакција, па затоа работниот век е долг, а времето е одредено, а подоцнежните инвестиции се ниски, освен потрошувачката на енергија.
Во последниве години, со континуираниот развој на индустриското производство, компресорите за воздух играат сè поважна улога во процесот на производство. Меѓутоа, кога некои компании користат компресори за воздух, тие откриваат дека гасот произведен од компресорот за воздух е премногу мрсен, што не само што влијае на ефикасноста на производството, туку може да предизвика и загадување на животната средина. За да се реши овој проблем, експертите предложија три главни мерки за да им помогнат на компаниите да го прочистат воздухот и да ја подобрат ефикасноста на производството.
Прво на сите, експертите препорачуваат компаниите да инсталираат опрема за прочистување на воздухот кога користат компресори за воздух. Со инсталирање на филтер и сепаратор за масло и вода на излезот од компресорот за воздух, маснотиите и влагата во гасот можат ефикасно да се отстранат, со што се обезбедува чистотата на воздухот, се намалуваат оштетувањата на производствената опрема и се подобрува ефикасноста на производството.
Второ, редовното одржување на компресорот за воздух е исто така клучно за прочистување на воздухот. Редовната замена на филтерскиот елемент и ситото на филтерот, чистењето на сепараторот масло-вода и проверката дали врските на цевките се лабави може ефикасно да ги намали маснотиите и нечистотиите во гасот и да обезбеди чистота на воздухот.
Конечно, бизнисите можат да размислат за користење на високоефикасни синтетички масла за компресори за воздух. Традиционалното минерално масло е склоно кон врнежи и нечистотија за време на употребата, што предизвикува гасот да стане мрсен. Синтетичкото масло за компресори за воздух има одлични перформанси на чистење и стабилност, што може ефикасно да ја намали содржината на маснотии во гасот и да ја обезбеди чистотата на воздухот.
Накратко, за да се реши проблемот со премногу мрсен гас на компресорот за воздух, компаниите можат да преземат три главни мерки: инсталирање опрема за прочистување на воздухот, редовно одржување и користење ефикасно синтетичко масло за компресор за воздух за ефикасно прочистување на воздухот и подобрување на ефикасноста на производството. Придонес кон заштитата на животната средина. Се надеваме дека сите претпријатија ќе обрнат внимание на прочистувањето на воздухот и заеднички ќе создадат чиста и здрава производствена средина.
Време на објавување: 29 мај 2024 година